Производство экологически-чистых удобрений из торфа

Метод с использованием кавитационных технологий

Кавитационные технологии получения гуминовых веществ и их использование

В основе кавитационной технологии лежит явление кавитации, которая искусственно создается в специальных технологических реакторах. Нелинейные динамические эффекты, сопровождающие кавитацию (ударные волны, кумулятивные струи, ультрафиолетовое и ультразвуковое излучение и др.) приводят к положительным результатам при получении гуминовых препаратов.

Технологическая линия завода

Мерный бункер засыпается дозой торфа, а скребковый конвеер, установленный в нем, подает торф на вибросепаратор.

Вибросепаратор торфа - предназначен для сепарации фракции, пригодной без дальнейшего дробления подвергаться кавитационной обработке.

Вибросепаратор торфа состоит из электродвигателя – редуктора , выходного штока, на конце которого закреплён упругий элемент, нелинейного ограничителя – ударника, корыта, внутрь которого засыпается торф.

Корыто подвешивается на тросах. В нижней части корыта закреплено сито. Корыто установлено под углом α к горизонту. В нижней части корыта прикреплён сборный короб, из которого просеянный торф высыпается в сборный бак.

Система пневмоподачи торфа из подготовительного цеха в баки гомогенизации с помощью вакуум – насоса вентиляторного типа всасывает торф гофрированной приемной трубой и по выпускной трубе выбрасывает в бак гомогенизации.

Баки гомогенизации предназначены для замачивания торфа, первичной гомогенизации, смешивания с химическими реагентами.

Кавитационный модуль перерабатывает торфяную пульпу в гуминовое вещество, установлен в закрытом отсеке.

Декантер. После кавитационной переработки жидкость с мелкодиспергированными в ней частицами торфа очень быстро забивает фильтрующее сито, т.к. осадок на сите является чрезвычайно клейким.

Кавитационное воздействие, представляющее собой единый комплекс химических и гидродинамических явлений, относится к мягким методам воздействия, т. к. ведется при температуре раствора, не превышающей 35 °C (подобие холодного кипячения), что не приводит к существенной химической деструкции сырья. Это позволяет сохранить в получаемом препарате витамины, ферменты и др. биологически полезные вещества, разлагающиеся при высоких температурах. Вместе с тем пиковые повышения давления и ударные волны, образующиеся при кавитации, приводят к повышенному диспергированию торфа, а вода, распадаясь на радикалы водорода и гидроксила и взаимодействуя с легко окисляемыми веществами торфа, приводит к ускоренному переходу гуминовых веществ в раствор.

Преимущества кавитационного метода:

Повышается выход веществ фенольной структуры и общего азота.
Увеличивается выход группы O+N+S, общих кислых групп СООН+ОН. Повышенный выход веществ фенольной структуры определяет более высокую биологическую активность продукта.
Осадок торфа получается в более диспергированном состоянии, что дает возможность изготавливать из него целую гамму новых рыночных продуктов.
B 1,5 – 2 раза повышается выход гуминовых веществ, значительно повышается производительность процесса.

Связаться с нами

Преимущества завода:

Он составлен из отдельных функциональных модулей. Модульный принцип структуры завода, позволяет по мере освоения рынка осуществлять постепенное наращивание продукции, увеличивая число однотипных модулей технологической линии.
Для его строительства и пуска необходимы неизмеримо меньшие стартовые затраты.
Занимает меньшую площадь, имеет меньшую металлоемкость, громоздкость используемого оборудования.
Позволяет получать единицу продукции с малыми энергетическими затратами.
Может быть легко переориентирован на выпуск других видов продукции из органического сырья.

Характеристика полученного продукта

Контроль качества полученного продукта «Humate Green OK» осуществлялся независимыми экспертами – проф. Г.Телышевой (Институт химии древесины, Рига) и проф. М.Клявиньшем (Латвийский Университет, Рига). Из этих заключений следует, что кавитационная технология извлечения гуминовых веществ позволяет

увеличить их выход в раствор,
значительно ускорить процесс экстрагирования,
усилить биологическую активность продукта за счёт существенного увеличения содержания фенольных структур.

Полевые испытания на рапсе, кукурузе и люпине, проведенные в Латвии (Излагается на основе сокращенного перевода статей Л.Боровко и М.Вайваре "Гуминовые вещества из торфа – ценность золота") показали их высокую эффективность при выращивании рапса, люпина, кукурузы.

Эти результаты характеризуют развитие растений на ранних стадиях и являются интригующими. Но одно ясно – гуминовым веществам в биологическом сельском хозяйстве будет дан зеленый путь с целью увеличения урожая и его стабильности.

Гуминовые вещества также могут применяться для:

Снижения энергоемкости при производстве асфальтобитумных покрытий.
Связывания и нейтрализации тяжелых металлов в почве в местах их скоплений, восстановления плодородия земли после пожара и наводнений.
Повышения емкости аккумуляторов за счет изготовления пористых электродов;
Разработки экологических гранул для сбора нефтепродуктов с водных поверхностей и суши.
Проектирования новых видов фильтров для химической промышленности;
Повышения продуктивности в животноводстве, птицеводстве.
Детоксикации воды, при рыборазведении.
Ингибирования процессов коррозии в трубопроводах котельной техники.
Производства кирпичных и керамических изделий.
Повышения прочности или экономии материалов при производстве изделий из цемента.
Улучшения качества буровых растворов. • Замены чугуна упрочнённым цементом.
Получения дешевых красителей для бумаги и трикотажных изделий.
Изготовления шампуней, лосьонов, как средства против выпадения волос и получения других новых видов парфюмерной – косметической продукции.
Изготовления медицинских препаратов.
Разработки биологических катализаторов.
Ускорения ферментации этанола.
Гриборазведения.
Изготовления угольно-гуминовых брикетов